¿Te apasiona la ingeniería aplicada al sector de la automoción y quieres impulsar la calidad desde las primeras fases de desarrollo hasta la producción en serie? En la Planta de Mercedes-Benz Vitoria buscamos incorporar un/a Técnico/a de Aseguramiento de Tolerancias de Producto y Proceso para participar en proyectos de alto componente técnico y colaborar con equipos multidisciplinares e internacionales. Si tienes experiencia en geometría, tolerancias y procesos de fabricación, y te motiva aportar soluciones innovadoras, queremos conocerte.
La División de Aseguramiento de producto y proceso de BR2 es responsable de preparar la introducción en serie de modificaciones de producto y/o nuevos productos, así como de la fabricación de vehículos preserie.
Tareas a desempeñarAsegurar la viabilidad geométrica, dimensional y de montaje del producto durante las fases de desarrollo, industrialización, preserie, arranque y serie.
Actuar como enlace técnico entre la definición de producto y las necesidades de fabricación, medición y calidad. Analizar cadenas de tolerancias, validar conceptos geométricos, coordinar simulaciones y mediciones, evaluar riesgos de montabilidad y proponer o escalar soluciones técnicamente justificadas.
Principales funciones y responsabilidades1. Definición y validación de RPS y tolerancias· Definir, acordar y validar sistemas de referencia (RPS), tolerancias dimensionales/geométricas y conceptos de alineación para piezas y conjuntos.
· Asegurar la coherencia para las referencias de producto desde la pieza suelta hasta el vehículo terminado.
· Evaluar el impacto de modificaciones de producto sobre la geometría y la montabilidad.
2. Simulación y aseguramiento de cadenas de tolerancias· Preparar, revisar o solicitar simulaciones de cadenas de tolerancias.
· Evaluar la acumulación de variaciones en piezas, conjuntos y procesos de montaje.
· Analizar franquicias, enrases, cotas funcionales, solapes entre piezas, agujeros, juegos y márgenes de ajuste.
· Determinar si los objetivos geométricos son alcanzables con el producto y proceso previstos.
· Proponer alternativas cuando los objetivos no resulten alcanzables.
· Documentar las premisas, resultados y conclusiones de los análisis.
3. Gestión y validación de cotas funcionales· Participar en la creación, revisión y optimización del Funktionsmaßkatalog (FMK).
· Validar los rangos de tolerancia aplicables a piezas y conjuntos.
· Analizar la coherencia entre requisitos que deben documentarse en pieza suelta y requisitos funcionales de conjunto.
· Evaluar la alcanzabilidad de las cotas funcionales con Desarrollo, Calidad y Producción.
· Revisar y solicitar los cambios necesarios en los documentos durante las diferentes fases de madurez del proyecto.
4. Validación de franquicias y enrases· Revisar y validar digitalmente el Plan de Franquicias y Enrases (FuR).
· Comprobar la coherencia entre objetivos de diseño, capacidades de proceso, resultados de simulación y valores de medición.
· Detectar requisitos que no sean alcanzables o que no estén respaldados por una simulación.
· Coordinar la corrección o actualización de los documentos correspondientes.
· Analizar problemas de aspecto y ajuste relacionados con franquicias y enrases.
5. Revisión técnica de SFK (Spann Fixier Kozept)· Participar en la elaboración de propuestas iniciales de SFK basadas en los RPS y en los conceptos geométricos definidos.
· Revisar la coherencia de los puntos SFK con las tolerancias, la fabricación y la medición.
· Detectar puntos críticos, incompatibilidades o riesgos antes de la liberación de conceptos.
· Coordinar reuniones con MBRDI, Geometría y otras plantas.
· Asegurar, en la medida de lo posible, la coherencia entre los SFK de preserie y serie.
6. Aseguramiento de montabilidad y ajustabilidad· Evaluar la montabilidad de piezas y conjuntos considerando tolerancias y variaciones de proceso.
· Evaluar la necesidad de medios de montaje para conseguir la geometría.
· Analizar márgenes de ajuste y regulación de partes móviles y otros elementos funcionales.
· Identificar riesgos de colisión, falta de compensación de tolerancias o insuficiencia de margen de regulación.
· Validar la viabilidad geométrica de conjuntos MAKE/BUY y posibles alternativas de montaje.
· Proponer modificaciones de producto, proceso, referencias o utillajes.
7. Planificación y análisis de mediciones· Definir el objetivo de mediciones especiales y pruebas geométricas.
· Especificar piezas, conjuntos, referencias, alineaciones y puntos que deben medirse.
· Coordinar mediciones, escaneos 3D y comparativas entre 3D y vehículo físico.
· Analizar los informes de medición y su coherencia con las simulaciones de tolerancias.
· Identificar desviaciones, tendencias y posibles causas.
· Preparar conclusiones técnicas y recomendaciones de actuación.
8. Resolución de problemas de tolerancias en preserie, arranque y serie· Analizar problemas geométricos y dimensionales detectados en B-Phase, PROs y serie.
· Formular hipótesis sobre las posibles causas. Definir las mediciones, pruebas o simulaciones necesarias para verificar cada hipótesis.
· Diferenciar entre causas asociadas a producto, proceso, utillaje, método de medición o estrategia de ajuste.
· Proponer medidas de contención y soluciones definitivas.
· Realizar seguimiento de las acciones y verificar su resultado.
· Escalar los problemas que requieran cambios de producto o decisiones de Desarrollo.
9. Coordinación técnica y representación de Planta en Conceptos de Tolerancias· Actuar como interlocutor entre Desarrollo, Planificación, Calidad, Producción, proveedores y otras plantas.
· Consolidar los requisitos y la posición técnica de Vitoria.
· Preparar y presentar asuntos en reuniones técnicas y órganos de decisión.
· Coordinar aclaraciones, responsables y próximos pasos.
· Comunicar riesgos, resultados y propuestas de forma estructurada.
10. Documentación y trazabilidad técnica· Preparar informes, comparativas, presentaciones, one-pagers y documentación para la toma de decisiones.
· Registrar acciones, responsables, decisiones y asuntos pendientes.
· Gestionar el estado de los puntos en las herramientas correspondientes (Zeus, Jira, …).
· Asegurar que los sectores implicados trabajen con un estado técnico coherente y actualizado.
11. Transferencia de conocimiento y soporte al equipo, incluidos los Systemkreis· Explicar conceptos de tolerancias, RPS, FMK, FuR y SFK.
· Compartir criterios técnicos, reglas de decisión y casos de referencia.
· Apoyar a otros miembros del equipo en el análisis de asuntos complejos.
· Facilitar contactos, fuentes documentales y foros técnicos.
· Grado universitario en Ingeniería (Industrial, mecánica, automoción o equivalente)
· Experiencia en Producto y Procesos Productivos de Carrocería, Soldadura etc.
· Experiencia en Tolerancias de Producto y de Procesos y Cadenas de Tolerancias
· Conocimientos técnicos en procesos de montaje carrocería y piezas de montaje
· Conocimientos de Siemens NX, Engineering Client, ACM, Smaragd
· Idiomas: alemán e inglés (nivel B2)
· Competencias y habilidades para trabajar en equipo
· Capacidad analítica y resolución de problemas
· Habilidades en presentaciones efectivas y capacidad de negociación
· Creatividad y carácter innovador
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Comisión de Igualdad
